عملية تصنيع أنابيب حديد الدكتايل

1. اختيار المواد الخام وتحضيرها

تبدأ العملية بالاختيار الدقيق للمواد الخام عالية الجودة.

• الحديد الخام، وخردة الصلب، وعناصر السبائك متناسبة وفقًا للمتطلبات الفنية.

• تخضع كل دفعة إلى تحليل التركيب الكيميائي لضمان المحتوى المناسب من الكربون والسيليكون والمغنيسيوم الضروري لإنتاج حديد الدكتايل.

• تتم معالجة المواد مسبقاً لإزالة الشوائب وتخزينها في بيئة خاضعة للرقابة للحفاظ على الجودة.

2. الذوبان والانصهار

يتم تغذية مواد الشحن المحضرة في أفران الحث ذات التردد المتوسط.

• يتم صهر الحديد عند درجات حرارة أعلى من 1,450 درجة مئوية تحت إشراف صارم.

• المعالجة الكروية عن طريق إضافة سبائك المغنيسيوم أو العناصر الأرضية النادرة التي تعدل بنية الجرافيت لتكوين عقيدات.

• وتمنح هذه الخطوة الحديد ليونة مميزة وقوة شد عالية.

3. الصب بالطرد المركزي

تستخدم لوكايوي لوتوكايوي تقنية ماكينات الصب بالطرد المركزي الأفقية والرأسية:

• يتم سكب حديد الدكتايل المنصهر في قوالب سريعة الدوران، مما يخلق جدران أنابيب متجانسة ذات هياكل دقيقة الحبيبات.

• تضمن قوة الطرد المركزي التوزيع المتساوي للمواد وتزيل المسامية الداخلية.

• يتم صب الأنابيب لتلبي AWWA C151 وEEN 545 وISO 2531 معايير تغطي مجموعة واسعة من الأقطار وفئات الضغط.

4. التلدين والمعالجة الحرارية

بعد الصب، تدخل الأنابيب بعد الصب في فرن التلدين:

• يتم تسخين الأنابيب وتبريدها ببطء لتحويل مصفوفة الحديد إلى بنية حديدية - بيرليتيكية.

• تعمل هذه العملية على تحسين الخواص الميكانيكية مثل الاستطالة ومقاومة الصدمات والمتانة.

• تتم مراقبة كل دفعة بعناية بواسطة أجهزة استشعار رقمية لضمان معالجة موحدة.

5. البطانة الداخلية

للحماية من التآكل وتحسين الكفاءة الهيدروليكية، يتم تبطين كل أنبوب داخلياً:

• تبطين الملاط الأسمنتي يتم تطبيقه عبر آلات الغزل لتشكيل طلاء ناعم وكثيف.

• بالنسبة للتطبيقات المتخصصة، تتوفر بطانات الإيبوكسي أو البولي يوريثان.

• يتم اختبار البطانات من حيث السُمك والالتصاق وسلامة المعالجة قبل الانتقال إلى المرحلة التالية.

6. الطلاء الخارجي

تتم معالجة السطح الخارجي للأنابيب بطبقات حماية متعددة الطبقات:

• طبقة أساسية من رذاذ الزنك أو سبيكة الزنك والألومنيوم يتم تطبيقه.

• متبوعًا ب طبقة تشطيب بيتومينية أو إيبوكسية لمقاومة تآكل التربة والعوامل البيئية.

• يعمل نظام الطلاء هذا على إطالة عمر الخدمة حتى في ظروف التربة القاسية.

7. التصنيع بالقطع والتشطيب بالقطع

يتم إجراء التصنيع الآلي الدقيق على أطراف الأنابيب:

• يتم تشكيل نهايات الجرس والحنفية حسب التفاوتات الدقيقة.

• يتم تشكيل أخاديد الحشية المطاطية لضمان وصلات مانعة للتسرب بالدفع.

• تضمن ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي لدينا إمكانية التكرار والامتثال لمعايير الأبعاد.

8. الفحص الدقيق للجودة

تخضع كل أنابيب حديد الدكتايل من لوكايوي لاختبارات شاملة:

• اختبارات الضغط الهيدروستاتيكي ضمان عدم حدوث تسرب تحت الضغوط المقدرة.

• فحوصات الأبعاد، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، والفحص بالموجات فوق الصوتية، والفحص المعدني تأكيد السلامة الهيكلية.

• الأنابيب التي تفي بالمواصفات المطلوبة أو تتجاوزها هي فقط التي تنتقل إلى التعبئة النهائية.

9. التعبئة والشحن

بمجرد الموافقة عليها، يتم تجميع الأنابيب وتعبئتها بعناية:

• يتم وضع علامة على كل أنبوب بالحجم وفئة الضغط والمعيار ورقم الدُفعة لإمكانية التتبع.

• تمنع الأغطية الواقية والأختام الطرفية التلف أثناء النقل.

• تضمن شبكتنا اللوجستية العالمية التسليم في الوقت المناسب إلى الموانئ ومواقع المشاريع في جميع أنحاء العالم.

لماذا تختار لوكايوي؟

✔ المعايير الدولية - نحن نلتزم بمواصفات AWWA وEN وISO وGB/T.
✔ التكنولوجيا المتقدمة - تضمن خطوط الصب والطلاء الآلية إنتاجية عالية.
✔ حلول مخصصة - البطانات والطلاءات والمقاسات المصممة خصيصًا لمتطلبات المشروع.
✔ الوصول العالمي - موثوق بها في مشاريع البنية التحتية في جميع أنحاء آسيا وأوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا والأمريكتين.